Remontoir

Qu'est-ce que l'enrouleur

L'enrouleur est une machine utilisée pour enrouler des matériaux tels que du fil, du fil, de la corde et du film sur une bobine ou une bobine. Il est couramment utilisé dans les industries du textile et du fil pour créer des bobines qui peuvent facilement être transportées et utilisées dans le processus de fabrication.

Pourquoi nous choisir

Equipe professionelle

Notre équipe possède plus de 15 ans d’expérience dans la conception et la production d’extrudeuses plastiques. Cela pourrait se traduire par une résolution de problèmes plus efficace, des délais de production plus rapides et une production de meilleure qualité.

Emballage sûr

Un emballage standard d'exportation est utilisé pour garantir que toutes les machines arrivent à l'usine du client avec un tout nouveau look. Un emballage sûr minimise les risques de dommages, de vol et d'autres formes de perte pendant le transport.

Machines de traitement avancées

Nous disposons de machines-outils CNC avancées, de machines de découpe laser, de machines de soudage laser, de machines d'équilibrage dynamique, etc. pour garantir une précision de traitement élevée.

Excellent service après-vente

Notre équipe après-vente professionnelle fournira un service après-vente de haute qualité, comprenant : l'ajustement de la formule, l'installation de la machine, le fonctionnement de la machine et l'enseignement des compétences d'utilisation de la machine.

Avantages de l'enrouleur

Les machines à bobiner peuvent améliorer l’efficacité, la qualité et la sécurité du processus de bobinage et fournir une solution rentable pour une gamme d’industries.

Qualité du produit améliorée

Les machines à enrouler peuvent fournir une tension et une vitesse d'enroulement constantes, garantissant ainsi que le matériau est enroulé uniformément. Ceci est particulièrement important dans des secteurs tels que la fabrication textile, où une tension de fil constante est requise pour une qualité de produit optimale.

Réduction des déchets

Les machines à bobiner peuvent également réduire les déchets en minimisant les pertes de matériaux pendant le processus de bobinage. Ceci est obtenu grâce à un contrôle précis de la quantité de matériau enroulé sur la bobine, réduisant ainsi le risque de remplissage excessif ou insuffisant.

Rentable

Au fil du temps, investir dans une bobineuse peut être rentable car cela réduit le coût de la main-d’œuvre et augmente l’efficacité du processus de bobinage. Les bobineuses peuvent réduire le gaspillage de matériaux et augmenter la production, ce qui réduit les coûts de production globaux.

Efficacité accrue

Les machines à enrouler peuvent enrouler des matériaux sur des bobines ou des bobines à un rythme beaucoup plus rapide que l'enroulement manuel. Cela réduit le temps nécessaire au bobinage et permet une productivité accrue.

Gain de place

Les bobineuses peuvent stocker de manière compacte de grandes quantités de matériaux, tels que du papier ou du tissu, dans un petit espace, ce qui réduit les besoins de stockage et augmente la capacité de l'entrepôt.

Sécurité améliorée

L’enroulement manuel de matériaux peut s’avérer une tâche dangereuse, en particulier lorsqu’il s’agit d’objets lourds ou encombrants. En utilisant une enrouleuse, le risque de blessures sur le lieu de travail peut être réduit.

Types courants d'extrudeuse

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Extrudeuse monovis :Ce type d'extrudeuse possède une vis qui tourne dans le fût pour faire fondre et mélanger les matières premières.

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Extrudeuses thermofusibles :Ces extrudeuses sont utilisées pour fondre et extruder des adhésifs thermofusibles, des films et des revêtements.

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Extrudeuse à double vis :Comme son nom l’indique, il possède deux vis qui tournent dans le canon. Ils permettent un mélange amélioré et peuvent gérer une plus large gamme d’ingrédients.

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Extrudeuses co-rotatives et contrarotatives :Le type co-rotatif a deux vis qui tournent dans le même sens tandis que le type contrarotatif a des vis qui tournent dans des directions opposées.

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Extrudeuses de film soufflé :Ces extrudeuses sont utilisées pour fabriquer des films en soufflant de l'air à travers une filière annulaire pour créer une bulle de plastique fondu.

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Extrudeuses alimentaires :Ces extrudeuses sont utilisées dans l’industrie alimentaire pour produire des snacks, des céréales pour petit-déjeuner et des aliments pour animaux de compagnie.

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Extrudeuses pharmaceutiques :Ces extrudeuses sont utilisées pour fabriquer des produits médicaux, tels que des pilules, des gélules ou des comprimés.

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Extrudeuses de profils :Ces extrudeuses sont utilisées pour produire des produits extrudés ayant une forme ou un profil spécifique.

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Extrudeuses de caoutchouc :Ces extrudeuses sont utilisées pour traiter le caoutchouc ou les composés similaires.

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Extrudeuses de feuilles :Ce type d'extrudeuse est utilisée pour produire des feuilles de plastique à partir de matières premières.

Caractéristiques de l'enrouleur

●Il adopte un enroulement automatique, ajustant la vitesse d'enroulement et la méthode d'enroulement. Il dispose d'une seule station pour un enroulement continu.
●Il adopte une méthode pneumatique. La nervure de la roue de remontage adopte une ouverture et une fermeture actionnées par un cylindre.
●Il est équipé d'un support à rayons pour déplacer automatiquement le vent.
●La liquidation se déroule de manière ordonnée.
●La structure de la machine est compacte. Son automatique est élevé.
● Son apparence est belle et son fonctionnement est pratique.

Quels sont les principaux facteurs des enrouleurs qui contribuent à augmenter l’efficacité

Outre les avantages, voici deux facteurs majeurs qui contribuent à augmenter l'efficacité globale du travail de ces bobineuses :
• Multibroches : Les bobineuses automatiques sont dotées de multibroches, qui permettent à l'équipement d'enrouler plusieurs bobines à la fois.
• Multi-tâches : ces machines automatiques ont la capacité d'effectuer plusieurs tâches et processus en même temps. Ainsi, plusieurs industries ont abandonné leurs machines de bobinage traditionnelles à commande manuelle et les ont remplacées par des machines automatiques.

Façons de conduire dans une bobineuse

Certaines des façons de conduire dans un enrouleur comprennent :

Conduite par contact avec la surface
Dans ce processus, le tambour rainuré entre en contact avec l'emballage, qui est à son tour entraîné en rotation par un moteur. Par conséquent, lorsque le tambour tourne, l’emballage tourne également. À mesure que le diamètre du colis augmente, la vitesse reste la même.

Forfait direct roulant à vitesse constante
Ici, le colis est placé dans une broche entraînée en rotation par un moteur. Le boîtier reçoit le mouvement directement du moteur et la vitesse est directement proportionnelle au diamètre.

Conduite directe à vitesse variable
Dans cette méthode, le colis est placé sur la broche et entraîné en rotation par un moteur. Cependant, la vitesse de rotation du colis augmente en fonction de son diamètre.

L'enrouleur automatise le processus d'enroulement

L'enrouleur automatise le processus d'enroulement, le rendant plus rapide et plus efficace par rapport aux méthodes d'enroulement manuel. Ils sont spécialement conçus pour gérer les caractéristiques uniques des tuyaux en PE, qui sont flexibles, légers et couramment utilisés pour diverses applications telles que l'approvisionnement en eau, le drainage et l'irrigation.
Les enrouleurs sont capables d'enrouler des tuyaux de différentes longueurs et diamètres, s'adaptant à un large éventail de spécifications de produits. Ils utilisent des contrôles de précision pour assurer un enroulement uniforme et serré, empêchant ainsi la torsion ou la déformation des tuyaux.
De plus, l'enrouleur peut incorporer des fonctionnalités permettant d'emballer les tuyaux enroulés. Cela peut impliquer un emballage automatique avec un film étirable ou d'autres matériaux appropriés pour sécuriser les bobines et les protéger pendant le transport ou le stockage.
L'enrouleur comporte généralement des interfaces conviviales et des commandes programmables, permettant aux opérateurs de définir facilement des paramètres tels que le diamètre de la bobine, la tension d'emballage et les options d'emballage. Cette flexibilité permet une personnalisation basée sur les exigences spécifiques du produit.

Raisons pour lesquelles Winders est si populaire

Ces bobineuses ont une meilleure polyvalence que leurs homologues manuelles. En outre, ils sont faciles à installer et à utiliser et présentent un taux de défaillance inférieur.
Contrairement aux machines à remontage manuel, elles ont la capacité de fournir un fonctionnement stable.
Ils contribuent à réduire les besoins en main d’œuvre pour le fonctionnement. Cela permet de réduire considérablement la main d’œuvre ainsi que les coûts de production.
Ces bobineuses automatiques peuvent être utilisées pour enrouler différents types de fils, tels que des lignes de courant alternatif, continu, de données, etc.
Toutes ces caractéristiques bénéfiques augmentent l’efficacité. Cependant, deux autres facteurs majeurs contribuent à l’efficacité. Ces deux facteurs sont expliqués dans la section suivante de l'article.

Précautions d'utilisation Enrouleur

Charger le tuyau
Prenez l'extrémité du tuyau et introduisez-la dans la machine Winder. Assurez-vous qu'il passe par le centre de la machine Winder afin qu'il puisse être enroulé correctement. Si nécessaire, utilisez un tube de guidage pour aider le tuyau à rester droit pendant son enroulement.

Regardez les progrès
Gardez un œil sur la machine Winder pendant qu’elle enroule le tuyau. Assurez-vous que l'enroulement est uniforme et que le tuyau ne se tord pas ou ne s'entasse pas dans la machine Winder. Ajustez les paramètres de tension ou de vitesse selon vos besoins pour obtenir le résultat souhaité.
Couper la bobine
Lorsque le serpentin est terminé, utilisez un outil de coupe tel qu'une scie ou un cutter électrique pour couper proprement le tuyau à l'extrémité du serpentin.

Configurer la machine

Tout d’abord, assurez-vous que la machine à enrouler les tuyaux (ou l’enrouleur de tubes PE) est correctement configurée. Ajustez les paramètres de tension et de vitesse en fonction de la taille et du type de tuyau que vous enroulez.

Démarrer la machine

Mettez sous tension la machine à enrouler les tuyaux et activez le mécanisme d'enroulement. La machine Winder commencera à tourner, enroulant le tuyau proprement et fermement en une bobine.

Rangez la bobine

Retirez délicatement la bobine de la machine Winder et rangez-la sur un support ou dans un bac. Assurez-vous que la bobine est correctement étiquetée et organisée afin qu'elle puisse être facilement récupérée en cas de besoin.

Nettoyer

Une fois que vous avez fini d’enrouler tout le tuyau, éteignez la machine Winder et nettoyez tous les débris ou restes de matériaux. Rangez la machine Winder dans un endroit sûr et sécurisé jusqu'à ce que vous en ayez à nouveau besoin.

L'importance du remontoir

Cela permet non seulement d'économiser du temps et de l'argent sur la main d'œuvre, mais garantit également que vos bobines de tuyaux sont toutes de taille uniforme.
Aujourd'hui, les lignes de production de tubes en plastique, leaders du secteur, sont entièrement synchronisées via Internet, ce qui permet aux ingénieurs en extrusion de contrôler tous les aspects de la production à partir d'une seule IHM. Bien que cela facilite le travail des ingénieurs, la plupart des lignes de production nécessiteront un opérateur supplémentaire à l'extrémité de la ligne pour éteindre et attacher les bobines de tuyaux finies de l'enrouleur.
Ce que de nombreux fabricants de tuyaux ne savent pas, c'est que ce processus à forte intensité de main-d'œuvre peut être presque entièrement automatisé grâce à un enrouleur de tuyaux automatique. Winder est capable de se synchroniser avec une ligne de production et d’enrouler automatiquement de nouvelles bobines de tuyaux. Non seulement Winders enroule les tuyaux à la longueur souhaitée, mais il coupe, change de bobine, attache et éjecte automatiquement les bobines prêtes à la vente.
Cela permet non seulement d'économiser du temps et de l'argent sur la main d'œuvre, mais garantit également que vos bobines de tuyaux sont toutes de taille uniforme. Un enrouleur entièrement automatique a également d'excellentes applications dans le monde de l'irrigation goutte à goutte, car certains sont capables de compter les goutteurs afin que chaque bobine de tuyau d'irrigation goutte à goutte que vous produisez ait exactement le même nombre de goutteurs par bobine. Ces types de bobineurs sont généralement destinés à un type spécifique de tuyau PE, certains étant spécialisés dans l'irrigation goutte à goutte ronde/tuyau PE et d'autres pour les tuyaux d'irrigation goutte à goutte plats.
Un enrouleur automatique doit être associé à un accumulateur de tuyaux pour garantir que votre tuyau ne s'emmêle pas pendant le temps nécessaire au changement automatique des bobines. De plus, certains fabricants choisissent d'inclure une machine d'emballage rétractable qui tourne et enveloppe les bobines, afin qu'elles ne soient pas endommagées pendant le transport.
Avec une vitesse allant jusqu'à 130 mètres par minute et une plage de tailles de tuyaux de 12 à 25 mm, un enrouleur automatique est le complément parfait pour tout fabricant cherchant à automatiser une partie normalement exigeante en main d'œuvre de sa ligne de production.

Lorsque vous choisissez un enrouleur, vous devriez considérer

Lors du choix d'un enrouleur, vous pouvez prendre en considération la conception physique de la bobine, la cadence de production, etc. Cependant, les deux premières choses à considérer sont le diamètre du fil et les dimensions de la bobine.

Poids de la bobine
Les dimensions de la bobine ainsi que le poids total de la bobine doivent être pris en compte lors du choix d'un enrouleur. Le fonctionnement global de la machine changera si la bobine pèse plus ou moins. Cela aura un impact direct sur vos livrables. De plus, une machine incapable de supporter le poids requis de la bobine entravera le processus de production global. Par conséquent, le poids de la bobine doit être pris en compte lors du choix des spécificités de la machine.

Dimension de la bobine
Un enrouleur peut facilement accueillir un fil de petites dimensions. Les fils de grandes dimensions doivent être utilisés avec des machines spécialement conçues à cet effet. Par conséquent, la plus grande dimension de bobine dont vous avez besoin doit être prise en compte lors de l’achat d’un enrouleur. Les dimensions des bobines rondes/carrées/rectangulaires/trapézoïdales peuvent être calculées en tenant compte de la longueur de la bobine, ainsi que du diamètre (des bobines rondes) et de la longueur diagonale (des bobines carrées/rondes/trapézoïdales).

Méthode d'enroulement de bobine
Les méthodes utilisées pour enrouler les bobines doivent être prises en compte lors du choix du bon enrouleur. La bobine sera-t-elle enroulée à des vitesses lentes avec un couple élevé, ou à des vitesses élevées avec un faible couple ? Parallèlement à cela, le taux de production doit être pris en compte pour garantir que la bonne combinaison de vitesse et de couple correspond au poids et aux dimensions de la bobine.

Diamètre du fil
Des fils de différents diamètres seront enroulés à l’aide de l’enrouleur. Le diamètre minimum et maximum des fils qui seront enroulés sur la machine doit être pris en considération. Cela vous permettra d’affiner considérablement les choix.

Profil de l'entreprise

Nous sommes un fabricant professionnel d'extrudeuses de plastique en Chine. Basés sur le principe d'honnêteté avec les clients et de responsabilité de la qualité des produits, nous nous engageons à produire des équipements de haute qualité avec une faible consommation d'énergie, un rendement élevé et un fonctionnement stable.
Nous avons 4 bureaux locaux en Asie du Sud, au Moyen-Orient, en Afrique et en Europe, en fournissant des extrudeuses de plastique de haute qualité et un bon service après-vente, nos extrudeuses sont hautement reconnues par nos clients.

Guide FAQ ultime sur l'extrudeuse

Q : Comment fonctionne un enrouleur de tuyaux ?

R : Une fois que le tuyau ou le tube extrudé est coupé à la longueur souhaitée, il passe par le centre de la bobine ou de la bobine, et l'enrouleur enroule le tuyau sur la bobine de manière nette et uniforme.

Q : Quel matériau est utilisé pour l’enroulement ?

R : Un facteur important pour l’utilisation du cuivre est qu’il peut être configuré et façonné pour créer n’importe quel type de bobine. Par ailleurs, le cuivre est non seulement connu comme le matériau le plus courant pour les fils de bobines, mais il est également utilisé dans la production de cartes de circuits imprimés.

Q : Quelle est la technique de bobinage la plus rapide et la plus simple ?

R : Enroulez-la en de jolies bobines régulières, et l'astuce pour enrouler une corde est de tordre chaque boucle jusqu'à ce que la ligne soit à plat. Continuez jusqu'à ce qu'il reste une belle longueur à enrouler autour de la corde. Commencez ensuite à faire quelques tours pour maintenir les bobines ensemble. Lorsque la bobine se termine, tirez une boucle à travers le haut des bobines.

Q : Comment fonctionne une machine à enrouler ?

R : Une machine à enrouler les ressorts CNC fonctionne en faisant passer un fil à travers une série de rouleaux, puis en l'enroulant dans la forme souhaitée. L'opérateur saisit les spécifications souhaitées dans le système informatique de la machine, qui contrôle la tension et la vitesse d'avance du fil pour garantir des dimensions de ressort cohérentes.

Q : Qu'est-ce qu'un enrouleur de tuyaux ?

R : Un enrouleur de tuyaux est une machine qui prend un tube ou un tuyau extrudé et l'enroule sur une bobine ou une bobine pour le stockage.

Q : Quelles sont certaines applications des extrudeuses ?

R : Les extrudeuses ont diverses applications dans différents secteurs tels que la construction, l'emballage, l'automobile, l'aérospatiale, l'alimentation et le médical. Quelques exemples de produits extrudés comprennent les tuyaux, les cadres de fenêtres, les sacs en plastique, les câbles et les produits alimentaires tels que les pâtes.

Q : Quels sont les avantages de l’utilisation d’un enrouleur de tuyaux ?

R : L'utilisation d'un enrouleur de tuyau permet une manipulation, un stockage et un transport efficaces du tuyau ou du tube extrudé. Cela permet également de garantir une qualité uniforme et d’éviter l’emmêlement ou le pliage des tubes pendant le stockage.

Q : Quelles sont les caractéristiques d’un enrouleur de tuyaux ?

R : Les enrouleurs de tuyaux peuvent varier en taille, en capacité et en fonctionnalité. Certains peuvent avoir des commandes de vitesse réglables, un enroulement automatique ou des systèmes de mesure de longueur.

Q : Quels sont les composants d’une extrudeuse ?

R : Une extrudeuse se compose de plusieurs composants principaux, notamment une trémie, un baril, une vis, un moteur, une boîte de vitesses, des bandes chauffantes et un panneau de commande.

Q : Quels matériaux peuvent être extrudés ?

R : Une variété de matériaux peuvent être extrudés, notamment les thermoplastiques, les élastomères, les thermodurcissables, les métaux, la céramique et les aliments.

Q : Comment fonctionne une extrudeuse de tuyaux ?

R : Une extrudeuse convertit la matière première du polyéthylène en une matière fondue tubulaire continue par extrusion à travers une filière annulaire. Le tuyau fondu passe ensuite par un dispositif de dimensionnement ou d'étalonnage (qui fixe ses dimensions) jusqu'à une auge de refroidissement.

Q : Qu’est-ce qui cause la surtension de l’enrouleur ?

R : Les augmentations de débit peuvent provenir de nombreuses sources différentes, notamment un transport inapproprié des solides, des instabilités de fusion et des algorithmes de contrôle inappropriés (1-5). Dans la plupart des cas, une forte hausse entraîne une baisse des taux de production, des taux de rebut plus élevés, une dégradation des matériaux et des coûts de main-d'œuvre plus élevés.

Q : Comment calculez-vous la pression de l’enrouleur ?

R : Calculez le débit de pression newtonien de votre système. Cubez la hauteur de votre canal d'extrusion et multipliez ce résultat par le sinus de l'angle d'hélice, la largeur du canal et le changement de pression du système pendant l'extrusion.

Q : Quels sont les défauts de la bobineuse ?

A: • Alimentation inégale.

• Roulement du moteur principal endommagé ou mauvaise lubrification.

• Certaines pannes de chauffage, non chauffées.

• Vissez le tampon de réglage à droite ou interférez avec un élément en phase incorrecte.

Q : Comment puis-je accélérer mon enrouleur ?

Une température. Le réglage des paramètres de température peut également influencer la vitesse d'impression. L'impression à une température plus élevée permet une extrusion plus rapide car le filament fond plus rapidement.

Q : Comment savoir si mon enrouleur est trop bas ?

R : La sous-extrusion se produit lorsque l’imprimante n’est pas en mesure de fournir la bonne quantité de matériau. Ceci est visible sur l'impression sous forme de couches manquantes, de couches très fines ou de petits trous dans la surface.

Q : Comment calculer le couple de vis de l'enrouleur ?

R : Dans le cas d'un enrouleur à double vis, le couple de sortie t=p*9550/n/2/1.05, et les 2 autres sont dus au fait que le couple de sortie est donné aux deux vis, et le couple de la vis unique est calculé.

Q : Comment déterminez-vous le taux de compression du remontoir ?

R : Le taux de compression est simplement le rapport h1 ÷ h2 (profondeur d'alimentation ÷ profondeur de dosage) et s'applique à toutes les vis.

Q : Quelle est la contre-pression d’un enrouleur ?

R : En extrusion, la contre-pression est la quantité de résistance appliquée à la matière fondue qui peut être provoquée par la présence d'équipements en aval tels que des tamis, des filières, etc.

En tant que l’un des principaux fabricants et fournisseurs d’enrouleurs en Chine, nous vous invitons chaleureusement à acheter un enrouleur à vendre ici dans notre usine. Tous les produits fabriqués sur mesure sont de haute qualité et à prix compétitif. Contactez-nous pour le service OEM.